对比项 高效节能蒸发器 双效 MVR 蒸发器 单效 MVR 蒸发器
效率 较高 较高 高
运行成本 节能，运行成本低 节能，运行成本低 节能，运行成本低
操作性 智能化控制，可实现无人值守 压缩风机噪音大，工艺复杂，协调性要求高 压缩风机噪音大，工艺复杂，协调性要求高
运行稳定性 独立密闭热泵机组，运行稳定 双效换热匹配，热量不平衡，不稳定 有机溶剂直接压缩，不稳定
维护周期 维护周期长 需经常维护 需经常维护
安全性 工质封闭式循环，安全 压缩二次水蒸气，安全 直接压缩易燃易爆蒸汽，不安全
适用性 低温蒸发，适用性广，替代单效 对工艺协调性要求高，适用性低 易压缩溶剂不适用，适用性低

 

 

 

 

能耗及成本分析

ENERGY CONSUMPTION AND COST ANALYSIS

高效节能浓缩器在易燃易爆溶剂蒸发对比一高温热泵MVR

蒸发1000L/H溶剂浓缩器能耗比较


 

名称 普通单效蒸发器 高效节能蒸发器
70%乙醇溶液 单价 70%乙醇溶液 单价
耗汽量(kg/h) 600kg 192 50(预热物料) /
冷却水耗量(t/h) 45T 22.5 13 6.5
电能合计(kw/h) 5.5kw 3.85 50 35
运行成本(元/1000L) 218.35元 41.5元
乙醇回收率 90% 97%
运行成本(2x6小时/班) 2620.2元 498元(多回收乙醇840kg/天)
年运行成本(250天) 65.5万元/年 12.45万元(折算95%乙醇价格:113.75万元/年)

 

 

 

 

ꁲ

工作原理

WORKING PRINCIPLE

设备借鉴制冷原理，能量介质在封闭循环系统内完成气态→液态→气态的持续循环往复。在介质相变过程中，系统实现放热与吸热：释放的热能用于物料升温蒸发，吸收的能量来自物料蒸发产生的二次蒸汽冷凝。通过对能源的冷热双向利用，高效完成物料浓缩、溶剂蒸发及溶剂回收全流程，能量利用率显著提升。

本装备广泛应用于制药、食品、化工、生物、环保等行业的脱水工艺，尤其适用于易燃易爆类有机溶剂（如甲醇、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正庚烷等）的蒸发浓缩，同时也可满足水溶液的蒸发与浓缩需求，适配多行业多物料处理场景。

Biological

生物

Food

食品

Pharmaceutical

制药

Chemical

化工

Eneroy新能源

适用范围

APPLICATION SCOPE

生产现场

PRODUCTION SITE

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设备优点

EQUIPMENT ADVANTAGE

1、节能高效：节能高效：开机运行仅需少量工业蒸汽（可用电加热替代），正常运行过程无需蒸汽，实现电力加热蒸发；运行成本远低于传统浓缩设备，节能效果显著。

2、低温适配：全过程运行温度 45-65℃，加热热源温度不超过 85℃，可根据物料特性灵活调整蒸发温度，对热敏性物料的蒸发与浓缩尤为适用，能最大程度保留物料有效成分。

3、智能便捷：采用 PLC 自动控制系统，自动化程度高，劳动强度低，可实现自动进料、出料、密度自动检测与控制、蒸发温度及真空度自控等智能化操作；设备采用模块化设计与组装，出厂前完成调试，进厂后与用户配套设备对接即可投入使用。

4、安全可靠：装置中压缩机压缩的是与物料热交换的换热工质，而非气态溶剂，彻底规避安全隐患；全套电器采用防爆设计，安全性高，适配易燃易爆溶剂处理场景。

5、稳定耐用：独立密闭热泵机组，溶剂蒸发设备与单效蒸发器一致性强，运行稳定；维护周期长，减少停机维护频次，保障生产连续性。

6、适用广泛：低温蒸发特性适配多种物料，可完全替代单效蒸发器，对工厂工艺协调性要求低，适用性更广。

 

双效蒸发3000L/H溶剂浓缩器能耗比较


 

名称 3000L/H 双效蒸发器 3000L/H高效节能低温蒸发器
耗能 价格 耗能 价格
蒸汽 2100kg/h 672 150kg/h /
冷却水 90T/h 45 36T/h 18
进、出料泵、真空泵 11Kw 7.7 / /
压缩机等耗电 / / 210Kw 147
小时运行成本 / 724.7 / 165
日运行成本(2x6小时) 8696.4元 1980元
年运行成本(250天) 217.41万元 49.5万元

 

 

 

注:工业蒸汽:320元/吨(1000L蒸汽=80立方燃气*4元=320元)，循环冷却水:0.5元/吨，工业用电:0.7元/度，95%乙醇价格:7000元/吨。