低温锁活，精准浓缩 —— 客户携乳酸菌赴上海敏杰圆满完成超低温浓缩试验

乳酸菌作为生物发酵领域的核心益生菌，其活性保留度直接决定终端产品的品质与功效。近日，某专注于益生菌制品研发的企业，带着核心乳酸菌物料专程到访上海敏杰机械有限公司，借助其行业领先的超低温真空浓缩技术开展专项试验，旨在攻克传统浓缩工艺中乳酸菌活性易流失、物料易变性的行业痛点。

该客户此前在生产中面临诸多难题：传统浓缩设备需在较高温度下长时间处理，导致乳酸菌活性损失率超过 30%，且物料浓度提升后易出现结垢、流动性变差等问题，严重影响产品稳定性。在多方调研对比后，客户关注到上海敏杰作为中国真空带式干燥机行业的开拓者和领跑者，其自主研发的超低温真空浓缩机在热敏性物料处理方面的突出优势 ——20-50℃的可调低温区间、连续化管道作业模式，以及对物料有效成分的高效保留能力，恰好匹配乳酸菌浓缩的严苛要求，最终决定携手上海敏杰推进试验。

上海敏杰高度重视此次合作，依托 25 年深耕干燥浓缩设备领域的技术积淀，迅速组建由高级工程师牵头的专项服务团队。团队首先对客户提供的乳酸菌物料特性进行全面分析，结合超低温真空浓缩机的技术参数，定制了涵盖进料速率、真空度调控、浓度实时监测的全流程试验方案。据技术负责人介绍，该设备采用高真空环境降低物料蒸发温度，配合内部旋转辊筒设计，既能大幅增加蒸发面积与效率，又能通过薄膜蒸发原理避免物料局部过热，从根源上解决了热敏性物料的活性保留难题。

试验现场，在技术人员的专业操作下，乳酸菌物料通过密闭管道连续进入超低温真空浓缩机。设备全程实现自动化、管道化运行，PLC 控制系统精准调控真空度与温度，在线浓度监测系统实时反馈数据，技术人员根据物料状态动态微调参数，确保浓缩过程稳定可控。相较于传统工艺的间歇式操作，上海敏杰的设备不仅无需人工频繁干预，减少了物料污染风险，更实现了溶剂的高效回收，既符合环保要求，又为客户降低了生产成本。

经过数小时的连续运行，试验圆满完成。检测结果显示，浓缩后的乳酸菌物料浓度达到客户预期标准，活菌存活率较传统工艺提升 40% 以上，有效保留了乳酸菌的生物活性；同时，物料未出现结垢、变性现象，流动性良好，完全满足后续生产需求。此外，设备配备的在线自动清洗系统快速完成清洁，无任何残留，严格符合 GMP 标准要求。

“上海敏杰的技术真正解决了我们的核心痛点！” 客户方负责人对试验结果给予高度评价，“超低温浓缩技术不仅实现了乳酸菌的高效浓缩，更关键的是最大限度锁住了活性，这为我们后续高端益生菌产品的研发提供了有力支撑。而且团队的专业素养和精细化服务，让我们感受到了‘高新技术企业’的实力与担当。”

上海敏杰相关负责人表示，此次乳酸菌超低温浓缩试验的成功，再次验证了公司产品在生物、食品等行业的适配性。作为拥有多项发明专利、通过 ISO 及 CE 认证的科技型企业，上海敏杰始终坚守 “遵道做事，用心服务” 的理念，凭借千万级投入引进的先进加工装备和持续的技术创新，为全球客户提供安全、节能、高效的干燥浓缩解决方案。未来，公司将继续深化技术研发，以更优质的产品和服务，赋能更多行业客户实现高质量发展。